U trenutnom valu industrijskog razvoja, različite vrste čeličnih cijevi igraju ključnu ulogu i postale su "nevidljivi stupovi" mnogih industrija. Od infrastrukture do vrhunske proizvodnje, od prijenosa energije do preciznih instrumenata, cijevi od ugljičnog čelika, čelične cijevi s niskim temperaturama, cijevi za kotlu, legiranog čeličnog cijevi, čelične cijevi s visokim temperaturama i preciznom čeličnom cijevi, a drugi su, s njihovim jedinstvenim nastupima, pomažu u industriji da dosegne nove visine.
Cijevi od ugljičnog čelika, kao jedna od najčešće korištenih čeličnih cijevi, zauzimaju važan položaj u industrijama kao što su konstrukcija, mehanička proizvodnja i petrokemikalija zbog izvrsnih sveobuhvatnih performansi i relativno niskih troškova. Njegova frakcija ugljične mase uglavnom je ispod 2,11%, a ne dodaju se legirajući elementi posebno, ali može ispuniti zahtjeve različitih konvencionalnih radnih uvjeta.
Bilo da se radi o potpornim komponentama u građevinskim strukturama ili cjevovodima u transportu nafte i plina, cijevi od ugljičnog čelika mogu pouzdano funkcionirati. U području izgradnje, uz ubrzanje urbanizacije, potražnja za cijevima od ugljičnog čelika u velikom broju projekata konstrukcije infrastrukture kontinuirano raste. U naftnoj i plinskoj industriji sigurnost i stabilnost njegovog transporta osiguravaju učinkovit prijenos energije.
Čelične cijevi s niskim temperaturama posebno su dizajnirane da se nose s izuzetno hladnim okruženjima. Još uvijek može održavati izvrsna mehanička svojstva u niskotemperaturnim uvjetima u rasponu od -45 ℃ do -195 ℃, pružajući pouzdano rješenje za plinovode pod tlakom niskotemperaturnih tlaka i cjevovode za izmjenjivanje topline niske temperature. U nekim projektima za vađenje energije u izuzetno hladnim regijama, upotreba čeličnih cijevi s niskim temperaturama osigurava normalan rad opreme u teškim okruženjima. Prihvaća nisko-sumpor, niskofosfor, čelik visoke čistoće i podvrgava se kalcifikacijskom tretmanu, učinkovito smanjujući krhkost s niskim temperaturama i povećavajući žilavost proizvoda. Na primjer, u projektima za vađenje prirodnog plina u arktičkoj regiji, čelične cijevi s niskim temperaturama mogu izdržati izuzetno niske temperature, osiguravajući stabilan transport prirodnog plina.
Cijevi za kotlove imaju stroge zahtjeve za proizvodne procese. Prema različitim radnim temperaturama, one se klasificiraju u opće epruvete za kotlove i cijevi kotla visokog pritiska. Opći epruvete za kotlove uglavnom se koriste za proizvodnju cijevi za zid vode, cijevi za kuhanje i pregrijane pare itd.
Njihove radne temperature obično su ispod 450 ℃ i mogu se proizvesti vrućim kotrljanjem ili hladnim procesima crtanja. S druge strane, epruvete za kotlove visokog pritiska koriste se u okruženju visoke temperature i visokog pritiska, poput cijevi pregrijača i cijevi za proizvodnju remeara za proizvodnju kotlova visokog pritiska i ultra visokih tlaka. Moraju posjedovati visoku čvrstoću puzanja, otpornost na koroziju kisika i dobru stabilnost mikrostrukture. U elektroenergetskoj industriji kvaliteta epruveta za kotlove izravno je povezana s operativnom učinkovitošću i sigurnošću opreme za proizvodnju električne energije. S rastom potražnje za električnom energijom, istraživanje i razvoj kao i proizvodnja epruveta za kotlove visoke performanse također se neprestano napreduju.
Alloy čelične cijevi značajno su poboljšale svoje performanse dodavanjem legirajućih elemenata. Sadrži visoku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju i performanse visoke temperature, a često se koristi za proizvodnju opreme i komponenti koje djeluju u teškim okruženjima. Na primjer, u industrijama kao što su kemijski inženjering, stvaranje energije i rafiniranje nafte, legiranje čeličnih cijevi mogu izdržati testove visokih temperatura, visokih pritisaka i visoko korozivnih medija. Među njima, čelične cijevi od fromium-molibdena iznimno se dobro snalaze u visokotemperaturnim okruženjima i široko se koriste u visokim temperaturama u rasponu od 540 do 750 ℃, poput visokotemperaturnih pari u elektranama i cijevi reakcijske opreme u petrokemijskim postrojenjima. Dodavanje molibdena ne samo da povećava čvrstoću i žilavost čeličnih cijevi, već također poboljšava njihovu otpornost na omekšavanje i prihvat, povećavajući na taj način cjelokupnu kvalitetu i radni vijek.
Čelične cijevi s visokim temperaturama, posebno dizajnirane za okruženje s visokim temperaturama, mogu održavati stabilna mehanička svojstva i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. U industrijama kao što su metalurgija, proizvodnja stakla i keramika, čelične cijevi s visokim temperaturama koriste se za transport plinova i tekućine visoke temperature ili kao komponente opreme za grijanje. U staklenim pećima, čelične cijevi s visokim temperaturama koriste se za transport plina visoke temperature kako bi se osigurao stabilan rad peći. Njegov poseban sastav legura i proces proizvodnje omogućuju mu da izdrže različita naprezanja i korozije u okruženjima s visokim temperaturama, pružajući pouzdano jamstvo za industrijsku proizvodnju visoke temperature.
Precizne čelične cijevi, s njihovim visokim preciznim dimenzionalnim tolerancijama i izvrsnom kvalitetom površine, igraju ključnu ulogu u poljima kao što su precizna proizvodnja strojeva, proizvodnja automobilskih dijelova i zrakoplovstvo. Može zadovoljiti proizvodne procese koji imaju izuzetno visoke zahtjeve za dimenzionalnu točnost i površinsku hrapavost dijelova. U proizvodnji automobilskih motora, precizne čelične cijevi koriste se za izradu ključnih komponenti kao što su ubrizgači goriva i vodiči za ventile, osiguravajući učinkovit rad motora. U zrakoplovnom polju precizne čelične cijevi koriste se za izradu cijevi hidrauličkih sustava i cijevi za gorivo za zrakoplove. Njihova visoka preciznost i pouzdanost ključni su za siguran let zrakoplova.
Nedavno su glavna čelična poduzeća i istraživačke institucije povećale njihova ulaganja u istraživanje i razvoj različitih vrsta čeličnih cijevi, nastojeći poboljšati performanse proizvoda, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Kroz tehnološku inovaciju kontinuirano razvijamo nove proizvodne procese i materijalne formule kako bismo zadovoljili rastuću potražnju tržišta za čeličnim cijevima visokih performansi. Uz kontinuirani napredak tehnologije i održivi razvoj industrije, različite vrste čeličnih cijevi moraju pokazati veću vrijednost u više polja, promičući kontinuirani napredak povezanih industrija.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd.